銅鋁方管-擠壓鋁方管

    銅鋁方管-擠壓鋁方管

             石家莊鋁廠投產4年來,石家莊鋁廠傭有英國BA BCOCK公司制造的兩條350連續擠壓生產線.已生產各類鋁方管2500噸,規格為中8毫米X1毫米、小9.1毫米X0.9毫米沖10毫米xl毫米等。通過生產實踐,積累了一定的經驗,產品質量也較穩定,術文試圖就電冰箱蒸發器用鋁方管生產過程中遇到一些質量問題及其原因作如下歸納,與同行們交流。2CONFORM連續擠壓工藝 。擠壓輪的外周上有兩道溝槽,旋轉時籍助于壓料輪的作用將兩根鋁桿咬入(只畫出一根),擠壓輪和腔體之間形成一個封閉的變形區,由于鋁桿的前進受到擋塊的阻擋,擠壓輪的摩擦作用下,鋁料的溫度和壓力便不斷升高而達到塑性流動狀態,兩股鋁料20世紀50年代,前蘇聯、日本、意大利等國相繼出現了銅鋁方管焊接技術[1-5],國內也從上世紀80年代開始,相繼出現銅鋁方管的爆炸焊、摩擦焊、閃光焊、儲能焊及電阻焊等技術,其中電阻焊是國內外公認的較好的銅鋁方管焊接技術 一般焊接電流對焊接質量影響較大,銅鋁方管電阻焊中,焊接回路電阻和電源電壓都將影響焊接電流.當采用晶閘管交流調壓時,焊接電壓又由導通角決定,焊接回路電阻受焊接線圈溫度影響較大,隨著工作時間的增長,線圈溫度將上升,導致電流下降;電源電壓即電網電壓隨區域用電量大小而波動,使銅鋁方管的焊接電流也產生波動,若控制系統不能及時識別線圈溫度和電網電壓并做出調整,最終影響焊接質量.擬采用的解決方法是每次焊接前檢測焊接線圈溫度和電源電壓,把偏差傳遞給控制系統,使之對晶閘管的導通角給出相應的調節,從而實現銅鋁方管焊接過程的電流補償,使每次焊接的電流相對穩定,保證銅鋁方管焊接質量。