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簡介:6061鋁管產生滲漏的過程順序 實際上,產生滲漏的過程順序是:首先在壓力構件,即6061鋁管道系統、6061鋁管子或容器的內表面形成應力腐蝕裂紋或疲勞裂紋。如果是軸向裂紋,就沿軸向和徑向穩定擴展;如果是環向裂紋,則沿環向和徑向穩定擴展。倘若裂紋在達軸向或環向失穩尺寸以前,裂紋就穿透了器壁,則液體或氣體將從有裂紋的外表面滲漏。為了確保構件在發生失穩破壞之前產生滲漏,涉及三個關鍵因素:1正常操作載荷作用下,可測的構件滲漏處的裂紋形狀和大小。因此。 通過優化加熱工藝制度來提高鋼的穿 | |
6061鋁管產生滲漏的過程順序實際上,產生滲漏的過程順序是:首先在壓力構件,即6061鋁管道系統、6061鋁管子或容器的內表面形成應力腐蝕裂紋或疲勞裂紋。如果是軸向裂紋,就沿軸向和徑向穩定擴展;如果是環向裂紋,則沿環向和徑向穩定擴展。倘若裂紋在達軸向或環向失穩尺寸以前,裂紋就穿透了器壁,則液體或氣體將從有裂紋的外表面滲漏。為了確保構件在發生失穩破壞之前產生滲漏,涉及三個關鍵因素:1正常操作載荷作用下,可測的構件滲漏處的裂紋形狀和大小。因此。 通過優化加熱工藝制度來提高鋼的穿孔性能,采取低溫慢速,高溫快速的加熱工藝,增加6061鋁管坯的保溫時間,就是要保證6061鋁管坯在經過加熱后具有良好的加工組織,有較小的熱應力。根據測溫實驗,對于中270~6061鋁管坯,加熱時間必須大于3.0h以保證6061鋁管坯加熱溫度的均勻性,減小斷面溫差,對提高穿孔的性能有利.生產時,加熱速度采取8mi可cm操作中,預熱段執行中線值,進人加熱段后執行溫度上限值,以提高加熱速度。理論工作者可以從中獲得借鑒和啟迪,工程技術人員可以有效地解決實際問題。
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